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简述冲压自动化的解决方案

简述冲压自动化的解决方案

 w88,不同机械手的需求是不同的,总体来说,冲压机械手给我们带来了以下方便:
1、机械手与冲床联机安装,实现连续模加工全自动化生产,减少大量的人工操作,为企业节约成本。
2、提高了生产效率,连续模冲压自动化机械手的特点是缩短了生产连续冲压工件的时间,相比人工操作效率提高了一倍。
3、工件废品率低安全性高,采用伺服电机驱动定位的机械手在运行中高高精度定位,也避免了员工由于客观因素而导致的工伤事故。
4、缓解了紧张用工的问题,连续模冲压机械手可以节省3到5名员工,解决了过年、过节因为招工困难设备没有人手操作的苦恼问题。
5、w88,易于维护维修,使用机械手之前本公司都对使用者进行培训,对一些常见问题、紧急措施等相关问题阐述与说明培训,并且机械手设备80%采用进口设备,都是国际标准产品,易于过了质保期使用者对机械手的维护。
覆盖件的特点和要求有哪些?
1. 表面质量(主要对涂装的影响) 覆盖件表面上任何微小的缺陷都会在涂装后引起光线的漫反射而损坏外形的美观,因此覆盖件表面不允许有波纹、皱折、凹痕、擦伤、边缘拉痕和其他破坏表面美感的缺陷。覆盖件上的装饰棱线和筋条要求清晰、平滑、左右对称和过渡均匀,覆盖件之间的棱线衔接应吻合流畅,不允许参差不齐。总之覆盖件不仅要满足结构上的功能要求,更要满足涂装后的美观要求。
2. 尺寸形状(对焊装及总装的影响) 覆盖件的形状多为空间立体曲面,因此覆盖件的尺寸形状常常借助3D数模来描述。3D数模是覆盖件的主要制造依据,覆盖件图上标注出来的尺寸形状,其中包括立体曲面形状、各种孔的位置尺寸、形状过渡尺寸等,都应和数模一致。任何一个方面不合格,都有可能影响后道工序。举例:如一个定位孔位置尺寸不正确,会影响焊接定位精度。
3. 刚性(自身质量的影响) 覆盖件拉延成型时,由于其塑性变形的不均匀性,往往会使某些部位刚性较差。刚性差的覆盖件受至振动后会产生空洞声,用这样零件装车,汽车在高速行驶时就会发生振动,造成覆盖件早期破坏,因此覆盖件的刚性要求不可忽视。检查覆盖件刚性的方法,一是敲打零件以分辨其不同部位声音的异同,另一是用手按看其是否发生松驰和鼓动现象。这个与冲压件本身材料属性也有关。在前期设计时,注意利用CAE软件检查其刚度。
4. 工艺性(自身质量的影响)覆盖件的结构形状和尺寸决定该件的工艺性。w88,覆盖件的工艺性关键是拉延工艺性。覆盖件一般都采用一次成型法,为了创造一个良好的拉延条件,通常将翻边展开,窗口补满,再加添上工艺补充部分,构成一个拉延件。

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